Waarom kan een progressieve dobbelsteen van 20 miljard cyclus de onderhoudskosten van industriële koelsystemen verlagen?- Zhejiang Ruixin Mould Technology Co., Ltd

Waarom kan een progressieve dobbelsteen van 20 miljard cyclus de onderhoudskosten van industriële koelsystemen verlagen?

1. Verminder de frequentie van de vervanging van de matrijs
Het leven van de Fan Motor Progressive Die bereikt 20 miljard stoten, die veel hoger zijn dan de duurzaamheid van gewone matrijzen. Dit betekent dat de frequentie van die vervanging sterk wordt verminderd tijdens de productie van ventilatormotoren voor industriële koelsystemen. Gewone matrijzen moeten bijvoorbeeld mogelijk vaak worden uitgeschakeld voor reparatie of vervanging, terwijl high-life sterft langdurig stabiel kan werken, waardoor de downtime van de productielijn direct wordt verlaagd en vervangingskosten veroorzaakt door matrijsfalen.

2. Verbeter de productie -efficiëntie en kwaliteit
De dobbelsteen kan met een snelheid tot 300 keer/minuut slaan en ondersteunt het zelfstoornisproces. Hoog efficiënte productie kan de productiecyclus verkorten, terwijl het zelfrivierende ontwerp de daaropvolgende motorwikkel- en installatiestappen vereenvoudigt, handmatige interventie en potentiële assemblagefouten vermindert en dus het risico op koelsysteemfout vermindert dat wordt veroorzaakt door onderdeelkwaliteitsproblemen. Bovendien kan de stabiele matrijsstructuur ook productdefecten verminderen (zoals koellichaamvervorming), waardoor de betrouwbaarheid van het koelsysteem indirect wordt verbeterd.

3. Verminder de complexiteit van het onderhoud
De progressieve Die hanteert een eenvoudig structureel ontwerp voor eenvoudig onderhoud. Het zelf-koelingontwerp van de matrijs en het geoptimaliseerde lagergedeelte (zoals metallisatie en kogellagers met hoge betrouwbaarheid) kan bijvoorbeeld de temperatuurstijging onderdrukken en het vetverbruik en slijtage verminderen. Dit ontwerp maakt dagelijks onderhoud eenvoudiger, zonder dat u vaak complexe onderdelen hoeft te demonteren of te vervangen, waardoor onderhoudsuren en kosten voor reserveonderdelen worden bespaard.

4. verleng de algehele levensduur van de apparatuur
De hoge levensduur van de mal is direct gerelateerd aan het geoptimaliseerde thermische beheer. Er wordt bijvoorbeeld vermeld dat de motortemperatuur kan worden verlaagd met 30K door warmteafvoerontwerp (zoals dikke koellichamen, thermische interfacematerialen), waardoor het vermoeidheidsverlies van lagers en wikkelingen wordt verminderd. Als de ventilatormotor van het industriële koelsysteem componenten gebruikt die door dergelijke mallen worden geproduceerd, zal zijn eigen leven ook worden verlengd vanwege de optimalisatie van de temperatuurregeling, waardoor de onderhoudsfrequentie verder wordt verminderd.

5. Ondersteuning van preventieve onderhoudsstrategie
Gecombineerd met de bovengenoemde koelventilatorganisatie-monitoringtechnologie, kunnen de componenten die worden geproduceerd door high-life mallen werken met intelligente systemen (zoals CNC-snelheidsbewakingsfunctie) om vooraf te waarschuwen voor potentiële mislukkingen. Deze preventieve onderhoudsmodus is economischer dan passief onderhoud en kan verliezen voorkomen die worden veroorzaakt door plotselinge downtime.

Auteur: